花崗石三坐標(biāo)打孔平臺(tái)

高精度花崗石三坐標(biāo)打孔平臺(tái)是用_的石質(zhì)材料制成的精密基準(zhǔn)測(cè)量工具，對(duì)儀器儀表、精密工具、機(jī)械制件的檢驗(yàn)，都是理想的基準(zhǔn)面。特別是用於高精度的測(cè)量方面，由於它得天獨(dú)厚的特性，而使鑄鐵平板相形見絀。我公司主要生產(chǎn)各種規(guī)格及各種標(biāo)準(zhǔn)的花崗巖量具：角尺、方尺、平尺、測(cè)量座、V 型塊、平行規(guī)、方箱等；花崗巖構(gòu)件，如：三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)底座，雕刻機(jī)構(gòu)件，數(shù)控打孔機(jī)及數(shù)控機(jī)床構(gòu)件，線路板設(shè)備配套底座，各種規(guī)格的投影儀基座。本公司生產(chǎn)的投影儀基座打入長三角及南方珠三角地區(qū)，深受客戶的好評(píng)；我們的產(chǎn)品主要出口到德國、日本、新加坡、馬來西亞及中國臺(tái)灣等多個(gè)和地區(qū)，產(chǎn)品包裝符合出口標(biāo)準(zhǔn)。多年來，我公司始終秉承誠信經(jīng)營，質(zhì)量至上的原則理念，愿與新老客戶攜手共創(chuàng)未來！花崗石三坐標(biāo)打孔平臺(tái)

1、好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機(jī)、內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進(jìn)行清洗，然后用壓縮空氣吹干。

2、相配表面在配合或連接前，一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機(jī)構(gòu)的絲桿螺母部位。

3、相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確，裝配時(shí)對(duì)配合尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。

4、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線在同一平面內(nèi)，并且互相平行，應(yīng)_有正常的齒合間隙，同時(shí)軸向錯(cuò)位≤2MM。

5、聯(lián)接的結(jié)合表面應(yīng)檢查是否平整，有無變形，否則應(yīng)修整，去除毛刺，_接合面接觸緊密、平整、不歪斜。

6、密封件應(yīng)平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。

7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線相互平行，輪槽中心應(yīng)以正，偏移過大會(huì)使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時(shí)三角皮帶裝配前應(yīng)選配，長度應(yīng)一致，防止傳動(dòng)中發(fā)生振動(dòng)。

8、軸承裝配之前應(yīng)清洗，洗除防銹漆后才能裝配；清洗時(shí)應(yīng)注意檢查滾道和滾動(dòng)體有無銹蝕，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤滑油，裝配時(shí)如發(fā)現(xiàn)壓力相差太大，應(yīng)停止裝配進(jìn)行檢查；軸承裝配時(shí)，無型號(hào)的一端應(yīng)朝里，*軸肩方向；套裝軸承時(shí)加力的大些?方向、位置應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)使?jié)L道這滾動(dòng)體受力，應(yīng)均勻?qū)ΨQ敲打，不可猛擊，_端面與軸垂直，防止安裝傾斜。

9、螺紋連接應(yīng)采用防松裝置，根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求選用以下常用防松裝置；雙螺母防松；彈簧墊圈防松；開口銷防松；止動(dòng)墊圈防松圓螺母與花墊防松；對(duì)稱多個(gè)螺栓擰緊方法應(yīng)采用對(duì)稱順序逐步擰緊，條形連接件應(yīng)從中間向兩方向?qū)ΨQ逐步擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應(yīng)突出螺母。

10、做到邊裝配邊檢查。