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        大理石平板的簡單生產工藝

        更新時間:2022-10-12瀏覽:859次

        1.大理石平臺原材料入廠檢驗(原材料由山東材料廠家選購,進廠后對食材外觀,尺寸,等關鍵環節進行檢驗,對不合格石材進行分割淘汰)。

        2. 入半成品分類儲存(將石材進行分割,將缺陷部位報廢處理,依據切割后尺寸大小,進行分類入庫)。

        3. 平臺設計 ( 根據客戶需要,結合標準,對平臺進行設計并通過客戶認可 ) 

        4. 選料加工(根據客戶選定平臺尺寸,對庫存石料進行篩選,達到合理利用目的)。

        5. 加工外形尺寸(水鋸床對石材加工,達到制定平臺尺寸,工作面留 0.5 毫米加工余量)。

        6. 恒溫粗研磨 ( 使用粗號研磨砂加水對平臺進行研磨,達到相應誤差標準后進行細磨, )—— 恒溫細研磨(將大理石調至水平狀態后,使用細研磨砂對平臺工作面進行研磨,達到相應誤差標準后進行精磨)。

        7. 恒溫精研磨(將石料放置恒溫 23 ℃恒溫室 24-48 小時后進行研磨處理,研磨工藝采用精細研磨)。

        8 半成品檢驗(對大理石量具外形尺寸,及研磨后工作面是否有缺陷進行檢驗,因大理石為自然形成,在符合修補范圍內的缺陷進行修補,跨過標準范圍的缺陷整件半成品報廢處理)。

        9. 四周倒角(使用倒角器對大理石量具各邊角進行 45 度倒角,達到不影響操作人員使用效果

        10 表面拋光處理(使用精細拋光片進行工作面拋光處理)。

        11. 檢驗(對大理石量具外形尺寸,平面度,垂直度,平行度等各項精度進行檢驗,檢驗儀器為電子水平儀,直角度測量儀,千分表等)。

        12. 成品包裝(大理石量具表面進行清洗并涂抹防護油,四周及工作面鋪設防震泡沫,使用全包裝木箱進行包裝,并粘貼號標牌,注明尺寸,等級及完工日期)。

        13. 成品入庫存儲(進入成品庫封存)。

        14. 出廠檢驗(進入恒溫室放置 24 小時 -48 小時并將大理石量具調至水平狀態后,再次對大理石量具外形尺寸,平面度,垂直度,平行度等各項精度進行檢驗,檢驗儀器為電子水平儀,直角度測量儀,千分表等)。


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