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        鑄鐵平臺與大理石平臺有什么區別

        更新時間:2022-05-14瀏覽:1302次

        大理石平臺是用大理石材料做成的平臺,所用大理石材料為具有精細顆粒、結構致密的花崗石、輝綠巖、輝長巖等自然界的堅硬大理石。加工方法是將毛石料進行鋸切、打眼后,經多次研磨拋光至鏡面光澤即成。大理石平板具有更耐磨、更穩定的性能。

        鑄鐵平臺是用鑄鐵材料做成的平板。所用鑄鐵材料為細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵。常見加工方法為刮制法,刮制的平板工作面能貯存潤滑油和容納微小灰屑在凹坑中,提高了基準體現的可靠性與穩定性。

        分述其特點的區別: 


        大理石平板的特點主要是精度穩定、維護方便。這是因為:


        ①大理石平臺組織結構稠密、表面光滑耐磨、粗糙度數值小;


        ②大理石經長期天然時效,內應力*消失,材質穩定,不會變形;


        ③耐酸、耐堿、耐腐蝕、抗磁;


        ④不會受潮生銹,使用、維護方便;


        ⑤線脹系數小,受溫度影響小;


        ⑥工作面受碰撞或劃傷后,只會產生凹坑,不產生凸紋、毛刺,對測量精度無影響。


        大理石平臺主要缺點是,不能承受過大的撞擊、敲打,濕度高會變形,吸濕性為1%。


        鑄鐵平臺的特點:鑄鐵平臺使用磨損后,可以重新修刮恢復其精度。鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度,具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢,無發澀感覺,方便了測量,保證了測量準確度。


        鑄鐵平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響:或因殘存較大內應力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平臺必須注意鑄鐵材料的選擇,采用時效處理等方法消除鑄鐵平臺的殘余應力。

        大理石平臺按照精度來細分一般能達到000級,00級,0級三個精度。

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